合肥市喷涂加工公司品牌企业「合肥创伟力和」

在作业前，作业人员认真检查设备运转是否良好，炉温、气压是否到位，挂具是否牢固，根据客户要求准备好塑粉、油漆，调配好颜色。佩戴好防护用品，如防护口罩、手套、眼罩等，做好防护工作。

4要求喷涂工在作业前认真审单，根据客户选择对应的颜色，在挂件上挂之前，吹灰工做好除尘工作，检查并清理门面、门框表面，用百洁布擦拭干净，保证门面、门框整洁后才能进行喷涂，认真检查门面、门框是否有损伤、凹点、发现问题要做好标识，并及时通知上挂工。

上挂工要注意：上挂后要保证挂具牢固，稳妥，有多个颜色连续喷涂的要做好间隔距离和颜色标识，以便喷涂工换台、换粉。

在喷涂作业前，应调整好机子和喷，喷塑新工件静电在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，利用回收粉的话，要注意过筛后按三分之一配比使用，喷与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走。 7喷漆时，油漆要按油漆品种，在作业前半小时调制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后调试好喷流量使达到雾化效果，喷涂时喷和工件保持在20～25公分距离，走密度和压要保证均匀到位。

下挂工卸门面等工件时。要注意不同工件的炉温，保持适合的塑粉固化、烤纸和油漆的温度，并认真检查工件的喷涂质量，发现问题及时反映给喷工，下挂后，要求按不同的客户订整齐配套放好，喷涂不合格工件要及时挑出，并通知喷工，并上挂返工。

静电喷塑设备中粉末清理对滤芯寿命的影响

我们都知道滤芯作为喷房粉末回收系统中的一个重要部件，它本身质量的好坏会直接影响到静电喷塑流水线的回收效果，因此，滤芯在使用过程中，能否及时有效的清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在，一般影响清理效果的因素有以下4种：

1、气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好。

2、通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。

3、粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的滤材脱粉更容易。

4、滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部，小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀，震落滤布表面的塑粉。

▲ 高压无空气喷涂机高压无空气喷漆是利用密闭容器内的高压泵，将油漆增压后从喷喷出，因压力骤降而剧烈膨胀雾化，喷向工件表面形成漆膜。生产过程中，对产品进行喷漆之前，需先通过除锈、除油、清洗、干燥等流程将产品表面处理干净。喷漆有直接喷一层的，也有为获得致密、坚固的油漆层，而反复进行2~3次喷漆的，不过，在次喷漆之后要先经过打磨再进行下一次喷漆。