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沈先生 先生
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发布时间:2021-11-16 00:42:07
静电技术在喷涂设备过程中占有基础和支配性的地位,因此,深入了解喷涂设备过程中的静电现象,对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在喷涂设备技术的发展过程中,人们一直在为解决这样几个问题而努力着:
1.怎样获得均匀和的涂膜;
2.如何获得尽可能大的上粉率;
3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖;
4.怎样对工件实施复喷;
5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。
喷粉设备有什么特点?比传统喷漆设备有什么优点?
比传统喷漆的优点:
1、不需稀料,施工对环境无污染,对***无;
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、不需底漆
6、施工简便,对工人技术要求低;
7、成本低于同效果的喷漆工艺;
8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;
9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
11、发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。
喷粉房可置于生产线上实现自动化喷粉作业,生产。也可配置手动喷实现线外操作;设计***,气流稳定,使工件能够得到更均匀的喷涂效果。喷房内气流组成合理,回收换色方便快捷。 外型美观,设计合理,方便清理及维修***。
静电喷粉房主要用于各行各业的单工位喷粉或流水线车间作回收粉末处理的设备。圆弧房顶及“U”形底结构,减少房内死角位,便于清理粉末。
喷粉房可置于生产线上实现自动化喷粉作业,生产。也可配置手动喷实现线外操作;设计***,气流稳定,使工件能够得到更均匀的喷涂效果。喷房内气流组成合理,回收换色方便快捷。 外型美观,设计合理,方便清理及维修***。 ,不锈钢喷粉房坚固耐用。静电粉末喷涂机为,喷涂效果。
钣金喷塑设备在喷塑钣金件时若想要形成良好的涂层成效,需要进行前处理水洗等工序,只有将喷涂工件自身清洗处理工件,才更利于粉末的附着与涂层的观感。水洗 、第二水洗槽体体积:1.5立方米,温度:室温,时间:不低于30秒,压力:0.4Pa,槽液:自来水,控制点:PH值小于9.0,排放周期:1周 表调: 槽体体积:1.5立方米,温度:室温,时间:不低于45秒,压力:1.0Pa 水质控制:PH值7.5–9.5 配槽:先将1公斤表调剂与去离子水与混,在表调槽中加入3/4的水,打开喷淋系统。将混合物缓慢加入槽中,加水至工作液面。 排放周期:8–10小时。磷化 槽体体积:3.5立方米,温度:40–45℃,时间:1–3分钟,压力:1.0Pa,总酸:20–36点(ml),游离酸:0.6–0.9点(ml),促进剂点数:1.4–0.7点(ml) 配槽:在磷化槽中加入3/4的水,加热至40–45℃按以下顺序加入***: 1、BONDERITE910Mu 150KG。 2、Grano Starter 65 40kg。 3、Accelerator131 1.3L 。4、Additive 311 40kg 。5、Additive 315 9 kg 备注:Accelerator131与Grano Starter65 须按1:2的体积比先溶解于水。加入Bonderite910RA 可提高总酸一点。 第三水洗 槽体体积:1.5立方米,温度:室温,时间:不低于30秒,压力:0.4Pa,槽液:自来水,控制点:PH值6.0-7.0 排放周期:1周 第四水洗 、纯水洗槽体体积:1.5立方米,温度:室温,时间:不低于30秒,压力:0.4Pa,槽液:自来水,控制点:PH值小于7.0 排放周期:1周 喷塑设备厂在其前处理水洗等工艺中,应注意有关参数,以更好实现钣金件的喷塑。
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