庐江喷塑加工厂家值得信赖「多图」

坑口越浅，表面粗糙度值越低，爆口直径越小，弹坑越小，表面粗糙度值越小，速度和冲击法向分量越小，弹坑和切向速度越小，其表面磨蚀作用越大，表面粗糙度值越低。同时还影响了零件原始表面的粗糙度。喷砂表面越厚，喷砂后表面粗糙度下降越小，反之，表面越光滑，喷砂后表面越小，表面越粗糙。该零件经高强度喷砂处理后，在提高表面粗糙度的同时，也使零件的应力集中增加，从而严重削弱了喷砂效果。

如何去选择合适的喷塑加工工艺，我们可根据不同的应用环境，条件和要求，选择适当的喷塑加工工艺。

可根据下列原则选择喷塑加工工艺：

1.涂层结合力要求不高，喷涂材料熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。

2.某些对涂层性能有较高要求的较为贵重的机器部件，应使用等离子喷涂。

3.工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。

4.可以使用超声波喷涂要求高结合力和低孔隙度的金属或合金涂层；

低压等离子体喷涂可用于要求高结合力和低孔隙度的金属或陶瓷涂层；喷涂可用于对重要部件进行强化。

5.大型工件宜采用自动喷涂工艺。

喷塑加工出现问题的解决方法

①检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；

②核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；

③是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；

④检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。

就目前的涂装技术而言，喷塑工艺和喷漆工艺各有千秋，二者之间具有互补性，而不是替代关系，因此在选择涂装工艺时，应具体情况具体分析，扬长避短，从技术可行性和经济合理性两方面进行分析，从中选择出切合实际的、相对较佳的涂装工艺。

多工件在加工时都需要进行喷塑加工，喷塑加工可以使工件表面有一层塑料膜，这样可以对工件有很好的保护作用，可以避免生锈腐蚀等问题。而且也可以使工件更加好看的外表，喷塑加工可以加工出来各种颜色。在对工件进行喷塑加工的时候要提前将工件表面进行一些处理。